高空作业时，由顶部悬挂一条安全绳，作业人员穿戴全身式安全带怎么与安全绳连接比较好？

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本文导读目录：

1、【汽车知识】汽车悬挂系统竟然有这么多种，都是经典的机构设计

2、吊篮施工方案

3、高空作业时，由顶部悬挂一条安全绳，作业人员穿戴全身式安全带怎么与安全绳连接比较好？

　　悬挂对于汽车的操控性能有着决定性的作用，不同构造的悬挂有着不同的操控性能。常见的悬挂有麦弗逊式悬挂、双叉臂式悬挂、多连杆悬挂等等，它们的结构是怎样的？对汽车操控性能又有着怎样的影响？下面我们一起来了解下吧。 　　正文之前，可以先看视频 　　1：悬挂的作用 　　汽车悬挂是连接车轮与车身的机构，对车身起支撑和减振的作用。主要是传递作用在车轮和车架之间的力，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，衰减由此引起的震动，以保证汽车能平顺地行驶。 　　典型的悬挂系统结构主要包括弹性元件、导向机构以及减震器等部分。弹性元件又有钢板弹簧、空气弹簧、螺旋弹簧以及扭杆弹簧等形式，而轿车悬挂系统多采用螺旋弹簧和扭杆弹簧，个别高级轿车则使用空气弹簧。 　　2：独立悬挂和非独立悬挂的区别 　　汽车悬挂可以按多种形式来划分，总体上主要分为两大类，独立悬挂和非独立悬挂。那怎么来区分独立悬挂和非独立悬挂呢？ 　　独立悬挂可以简单理解为，左右两个车轮间没有硬轴进行刚性连接，一侧车轮的悬挂部件全部都只与车身相连。而非独立悬挂两个车轮间不是相互独立的，之间有硬轴进行刚性连接。 　　从结构上看，独立悬挂由于两个车轮间没有干涉，可以有更好的舒适性和操控性。而非独立悬挂两个车轮间有硬性连接物，会发生相互干涉，但其结构简单，有更好的刚性和通过性。 　　3：麦弗逊式悬挂 　　麦弗逊悬挂是最为常见的一种悬挂，主要有A型叉臂和减振机构组成。叉臂与车轮相连，主要承受车轮下端的横向力和纵向力。减振机构的上部与车身相连，下部与叉臂相连，承担减振和支持车身的任务，同时还要承受车轮上端的横向力。 　　麦弗逊的设计特点是结构简单，悬挂重量轻和占用空间小，响应速度和回弹速度就会越快，所以悬挂的减震能力也相对较强。然而麦弗逊结构结构简单、质量轻，那么抗侧倾和制动点头能力弱，稳定性较差。目前麦弗逊悬挂多用于家用轿车的前悬挂。 　　4：双叉臂式悬挂 　　双叉臂式悬挂（双A臂、双横臂式悬挂），其结构可以理解为在麦弗逊式悬挂基础上多加一支叉臂。车轮上部叉臂，与车身相连，车轮的横向力和纵向力都是由叉臂承受，而这时的减振机构只负责支撑车体和减振的任务。 　　由于车轮的横向力和纵向力都由两组叉臂来承受，双叉臂式悬挂的强度和耐冲击力比麦弗逊式悬挂要强很多，而且在车辆转弯时能很好的抑制侧倾和制动点头等问题。 　　双叉臂式悬挂通常采用上下不等长叉臂(上短下长)，让车轮在上下运动时能自动改变外倾角并且减小轮距变化减小轮胎磨损，并且能自适应路面，轮胎接地面积大，贴地性好。由于双叉臂式悬挂比麦佛逊式悬挂双叉臂多了一个上摇臂，需要占用较大的空间，而且定位参数较难确定，因此小型轿车的前桥出于空间和成本考虑较少采用此种悬挂。 　　5：扭转梁式悬挂 　　扭转梁式悬挂的结构中，两个车轮之间没有硬轴直接相连，而是通过一根扭转梁进行连接，扭转梁可以在一定范围内扭转。但如果一个车轮遇到非平整路面时，之间的扭转梁仍然会对另一侧车轮产生一定的干涉的，严格上说，扭转梁式悬挂属于半独立式悬挂。 　　扭力梁式悬挂相对于独立式悬挂来说舒适性要差一些，不过结构简单可靠，也不占空间，而且维修费用也比独立悬挂低，所以扭力梁悬挂多用在小型车和紧凑型车的后桥上。 　　6：稳定杆的作用 　　稳定杆也叫平衡杆，主要是防止车身侧倾，保持车身平衡。稳定杆的两端分别固定在左右悬架上，当汽车转弯时，外侧悬挂会压向稳定杆，稳定杆发生弯曲，由于变形产生的弹力可防止车轮抬起，从而使车身尽量保持平衡。 　　7：多连杆悬挂 　　多连杆悬挂，就是通过各种连杆配置把车轮与车身相连的一套悬挂机构，其连杆数比普通的悬挂要多一些，一般把连杆数为三或以上的悬挂称为多连杆悬挂。目前主流的连杆数为4或5根连杆。前悬挂一般为3连杆或4连杆式独立悬挂；后悬挂则一般为4连杆或5连杆式后悬挂。 　　多连杆悬挂通过对连接运动点的约束角度设计使得悬挂在压缩时能主动调整车轮定位，使得车轮与地面尽可能保持垂直、贴地性，具有非常出色的操控性。多连杆悬挂能最大限度的发挥轮胎抓地力从而提高整车的操控极限，是所有悬挂设计中最好的，不过结构复杂，制造成本也高。一般中小型轿车车出于成本和空间考虑很少使用这种悬挂。 　　8：空气悬挂 　　空气悬挂是指采用空气减振器的悬挂，主要是通过空气泵来调整空气减振器的空气量和压力，可改变空气减振器的硬度和弹性系数。通过调节泵入的空气量，可以调节空气减振器的行程和长度，可以实现底盘的升高或降低。 　　空气悬挂相对于传统的钢制悬挂系统来说，具有很多优势。如车辆高速行驶时，悬挂可以变硬，以提高车身稳定性；而低速或颠簸路面行驶时，悬挂可以变软来提高舒适性。 　　9：弹簧和减震器 　　在悬挂的减振机构中，除了减振器还会有根弹簧。有了减振器为什么还要弹簧呢？其实需要它们的合作，才能完成减振的任务。 　　离开前，点个赞并“关注”　　1.《项目施工组织设计》 　　2. 《安全帽》GB2811-2007 　　3. 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB5972-2016 　　4. 《钢丝绳夹》GB/T 5976-2006 　　5.《安全带》GB 6095-2009 　　6.《高处作业吊篮》GB 19155－2003 　　7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 　　8.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 　　9.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 　　10.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2016 　　11.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-2010 　　12.《建筑工程安全生产管理条例》国务院令 第393号 　　13.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 　　14.《现行建筑施工规范大全》 　　15.《高处作业吊篮使用说明书》 　　施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案。 　　工程名称：** 　　建设地点：** 　　建设单位：** 　　设计单位：** 　　主体结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构 　　建筑高度：本工程建筑高度：147.7m，总建筑面积：79320㎡,为办公楼； 　　抗震设防烈度：7度。 　　本工程幕墙形式主要有：竖明横隐玻璃幕墙、铝合金百叶、铝格栅、不锈钢地弹门、铝板雨篷、玻璃栏板。 　　本工程塔楼共需使用吊篮 72 台次，幕墙分三段安装施工： 　　第一分段：安装于塔楼第19层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度74.8米，吊篮支架全部安装于第19层室内，采用标准配重式悬挂机构，用于安装1F~18F外幕墙，具体架设方式详见《第19层标准支架架设方案图》，为了保证吊篮施工安全，由总包单位在第20层搭设硬隔离防护，以防上部施工时有异物坠落发生意外。 　　第二分段：安装于塔楼屋顶层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度72.9米，吊篮支架分别安装于土建结构梁、钢结构架及屋面上，如《吊篮平面布置图》中虚线标识位置所示，东北角T1-6轴至T1-5轴、T1-E和T1-G轴，西南角T1-1轴至T1-2轴、T1-A和T1-C轴，此区域幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图一》；东北角T1-F轴两侧，西南角T1-B轴两侧，此区域幕墙高4.2米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图二》；屋顶层其余位置幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于土建结构梁上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图三》。 　　第三分段：为了加快施工进度，前两段同时施工，待两段幕墙施工完成后，最后留四台2.5米长吊篮横向移位施工第19层至20层硬隔离防护平台搭设区域，吊篮安装高度147.7米，工作高度82.8米。 　　本工程吊篮全部详细布置情况见附图《吊篮平面布置示意图》。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定） 　　无锡劲马液压建筑机械有限公司出产的ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数如下： 　　工作原理： 　　1、悬吊平台 　　悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。 　　悬吊平台由2.5m, 2m长的基本节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上。平台的栏杆底部设有档板，可防止平台内工具或物件滑出。 　　2、提升机 　　提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。 　　提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。 　　另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。 　　3、安全锁 　　安全锁是悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。 　　LS30型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆壁上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅通过，当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜，靠绳轮与工作钢丝绳不紧靠而下倒，使绳夹迅速合拢锁牢安全钢丝绳。 　　4、悬挂机构 　　悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。 　　伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块，每块重25kg均匀放置在后支架的穿杆上。 　　5、电气控制箱 　　电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，电机转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下： 　　手柄在中间位置-双机动作 　　开关旋到中间位置-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）； 　　手柄偏向一侧-单机动作 　　（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作：（KM2、KM3）。 　　主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降； 　　常闭触点断开-分断连锁接触器； 　　常开触点闭合-电磁制作器动作； 　　按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动。 　　启动接触器断电-切断主电源的及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作。 　　报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮） 　　1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。 　　2、承租方必须在建筑物内预备380V电源。 　　3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降机设备的应给予配合。 　　4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。 　　5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其他特殊要求。 　　6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。 　　1、悬挂机构的安装 　　悬挂机构安装于建筑物的顶面及楼层内。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面及楼层内后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图： 　　安装及调整： 　　①安装地面选择水平面，如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。 　　②可调式悬挂支架的调节支座高度使前粱下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。 　　③前梁伸出端悬伸长度最长为2.5米。 　　④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。具体关系参数见下表。 　　ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表 　　⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。 　　⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。 　　⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。 　　⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。 　　⑨配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。 　　2、悬吊平台的安装 　　悬吊平台的安装顺序： 　　悬吊平台的安装、调整 　　①选择平整的地坪做安装面。 　　②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。 　　③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。 　　④装成后均匀紧固全部连接螺栓。 　　3、安全锁及提升机的安装 　　安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。 　　提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。 　　4、电气箱的安装 　　电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。 　　电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。 　　5、通电、检查 　　通电前检查 　　①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 　　②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 　　③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 　　④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 　　⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 　　⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 　　⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 　　通电后检查及要求： 　　① 闭合电箱内开关，电气系统通电。 　　②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。 　　③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电正反运转。 　　④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 　　⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 　　⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 　　6、穿钢丝绳 　　穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。 　　①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。 　　②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。 　　③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。 　　④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。 　　7、穿安全钢丝绳 　　位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。 　　8、重锤的安装 　　重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。 　　9、验收、交接 　　安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。 　　10、安全绳及自锁器的安装 　　必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在建筑上的固定点必须牢固，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，具体捆绑方式详见《安全大绳固定节点图》。 　　11、电动吊篮的拆卸： 　　1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况； 　　2、拆卸的方法步骤： 　　A．将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁； 　　B．切断电源； 　　C．将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 　　D．将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 　　E．最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。 　　1) 施工现场吊篮临时用电措施 　　根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施： 　　1、施工现场临时用电的原则及组织： 　　（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。 　　（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。 　　（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。 　　（4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线 　　（5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。 　　（6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。 　　（7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织： 　　a．现场勘查； 　　b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。 　　2、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求）。 　　（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作； 　　（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接 　　（3）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接 　　（4）N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致 　　（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m 　　（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等 　　（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱 　　（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能 　　a．电源隔离功能； 　　b．电路接通与分断功能； 　　c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）； 　　d．通电状态指示功能； 　　3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下： 　　（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板； 　　（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端； 　　（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关； 　　（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）； 　　（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品； 　　（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关； 　　（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备； 　　（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用； 　　（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具； 　　（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作： 　　送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱； 　　停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱； 　　2) 吊篮电器控制系统 　　1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。 　　2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。 　　3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。 　　4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。 　　5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。 　　6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。 　　7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。 　　8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。 　　9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。 　　电动吊篮安装应注意以下几点： 　　1、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。 　　2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。 　　凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。 　　3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项： 　　（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。 　　（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。 　　（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。 　　（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。 　　（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。 　　（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。 　　4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。 　　5、对生命绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。 　　6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。 　　7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内 　　8、悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。 　　1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。 　　2、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。 　　3、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。 　　4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。 　　1、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程适用高处作业吊篮。 　　（1) 使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。 　　（2) 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。 　　(3) 吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，根据工作高度的不同限定载重量。 　　（4) 在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。 　　(5) 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。 　　(6) 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。 　　(7) 钢丝绳的检查和报废按GB5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》的规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废： 　　1）断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离）内断丝达到4根； 　　2）绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应报废； 　　3）由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小10%； 　　4）外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多； 　　5）外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛； 　　6）钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁、扭结和弯折的变形； 　　7）受热或电弧引起的损坏。 　　(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。 　　(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 　　(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。 　　(11) 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。 　　(12) 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。 　　(13) 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。 　　(14) 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。 　　(15) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。 　　(16) 当吊篮施工施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。 　　(17) 非工作状态下，吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。 　　(18) 工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。 　　2、吊篮操作人员注意事项 　　(1) 吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。 　　(2) 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。 　　(3) 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 　　(4) 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。 　　(5） 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。 　　(6） 对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。 　　(7） 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。 　　(8） 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。 　　(9） 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。 　　(10） 悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。 　　(11） 在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。 　　(12） 悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。 　　(13） 严禁对悬吊平台猛烈晃动。 　　(14） 作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。 　　(15） 在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。 　　(16） 作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。 　　(17） 作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。 　　1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。 　　2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。 　　3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 　　4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 　　5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。 　　6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。 　　7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。 　　8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。 　　1、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。 　　2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： 　　A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求； 　　B、配重的重量是否符合要求。 　　C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2。 　　D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表） 　　E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。 　　F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。 　　3、根据安装交接单签字交接。 　　使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训。 　　A）标准支架安全验算，按第一分段74.8m安装高度校核，安装尺寸1.5m/4.6m和1.7m/4.4m 　　1、吊篮风荷载计算 　　2、钢丝绳承载力验算 　　根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。 　　选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。 　　1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载： 　　2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载： 　　5.4.6.2的安全要求。 　　3、吊篮前支架压力计算 　　4、吊篮后支架压力计算 　　5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。 　　1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m计算简图 　　2） 悬挂机构安装距离1.7m/4.4m计算简图 　　B）增高支架安全验算，按最大安装高度147.7m校核，安装尺寸1.5m/4.6m和2.5m/4.6m 　　1、吊篮风荷载计算 　　2、钢丝绳承载力验算 　　根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。 　　选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。 　　1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载： 　　2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载： 　　5.4.6.2的安全要求。 　　3、吊篮前支架压力计算 　　1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m 　　2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m 　　4、吊篮后支架压力计算 　　1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m 　　2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m 　　5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。 　　1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m计算简图 　　根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2 　　用公式表示即为： 　　经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。 　　2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m计算简图 　　经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。 　　6、增高后支架强度校核. 　　9、增高后支架连接螺栓强度校核. 　　10、加长前梁安全验算 　　按最危险工况，单根加强绳受力进行校核。 　　10.1 压杆稳定性验算计算简图二 　　10.2 加长前梁强度验算 　　10.2.1 预紧时的强度计算 　　10.2.2 承受极限载荷时的强度计算计算简图四　　高空作业，安全绳，安全带 　　计划用两篇文章介绍一下高处作业吊篮的相关知识及检查要点 　　------以下为正文--------- 　　一、简介 　　高处作业吊篮是指悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面运行的一种非常设型悬挂作业平台设备。此设备如今广泛应用于我国的高处施工作业中。 　　吊篮按照驱动方式可分为手动、气动和电动 　　二、吊篮主要部件技术要求 　　悬吊平台选择 　　吊篮平台长度的选择： 　　1悬挂高度≤60m，平台长边不大于7.5m 　　2悬挂高度≤100m,平台长边不大于5.5m 　　3悬挂高度＞100m，平台长边不大于2.5m 　　悬吊平技术要求 　　1、悬吊平台承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。 　　2、悬吊平台工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。 　　3、吊篮平台内工作宽度不小于0.4m,并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm 　　4、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。 　　5、悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于8° 　　悬吊机构选择 　　悬臂梁型悬挂机构： 　　1、适用于所有吊篮及屋面结构，后面压配重块； 　　2、钢丝绳后挂式设计，改善了悬臂受力状况，钢丝绳收放方便、安全； 　　3、高度可调，悬臂伸出量可调： 700mm～1500mm。女儿墙夹钳型悬挂机构： 　　1、结构简单，不需配重块，安装方便，运输便利，节省人工和费用； 　　2、主要适用于女儿墙强度较高的建筑物或结构屋； 　　3、根据用户需要,还可提供女儿墙安装的独立安全绳悬挂架。 　　悬吊机构技术要求 　　1、悬吊机构材质外观良好，无变形及锈蚀、焊口牢固无破损开裂； 　　2、安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在角轮下面可靠垫平，如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5—3厘米厚木板，防止压坏防水保温层面； 　　3、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3—1.5米。超出额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷，并经负责部门确认后方可使用。 　　配重块要求 　　要求： 　　配重块需要有质量标记 　　配重应稳定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管），严禁使用破损 　　的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。 　　配重块数量选择： 　　提升机技术要求： 　　爬升式提升机安全要求：1、提升机绳轮直径D与钢丝绳直径d之比不小于20。 2、提升机必须设有制动器，制定力矩应大于额定提升力矩的1.5倍，制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。3、提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍允许冲击力。4、提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。5、手动提升机 　　摆臂式防倾斜安全锁 　　工作原理为：吊篮倾斜自动锁绳要求悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8°时能自动锁住并停止运行。使用应具备的使用条件：1、在有效标定期限内；2、具有有效的铅封或漆封；3、使用规定的钢丝绳；4、在正常工况下使用；5、工作环境温度为-20~+40℃；6、由经培训的人员按照使用说明书要求进行操作。 　　钢丝绳选择上端为预紧绳，绳夹数量、间距、固定方向正确 　　工作钢丝绳最小直径不小于6mm，安全钢丝绳宜采用与工作钢丝绳相同型号，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态。 　　安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳单独悬挂装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个，U形开口再钢丝绳尾端对侧，且方向一致。 　　安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度宜为100~200mm，且应处于自由状态。 　　一条保险绳不能两人同时使用；安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免磨损 。 　　电气控制系统 　　1、电气控制使用三相五线制。 　　2、接地电阻不大于4Ω。 　　3、必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，并且急停按钮不能自动回位。

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